Под сваркой соображают процесс получения неразъемного соединения металлов методом их местного сплавления, в итоге чего же появляются крепкие связи меж атомами свариваемых материалов. Разработка выполнения КС характеризуется методом ведения сварки и положением свариваемых частей. Зависимо от положения свариваемых частей по отношению друг к другу соединения бывают внахлестку, по торцам и встык.

Методы сварки при выполнении КС принято разделять на сварку электронной дугой, газоэлектрическую, газовую, контактным разогревом и термитную. Применение того либо другого метода сварки зависит от эксплуатационного предназначения КС, материала проводников, их формы и размеров, критерий монтажа и количества КС. Сваркой угольным электродом делают соединения ответвления томных шин электролизеров, а газоэлектрической, т. е. сваркой в среде защитных газов, соединения и ответвления шин из дюралевого сплава марки АД31Т. Автоматическую сварку под слоем флюса в главном употребляют для выполнения соединений и ответвлений медных шин. Газовой сваркой делают соединения и ответвления дюралевых и медных шин и температурных компенсаторов. Сваркой контактным разогревом делают соединения однопроволочных и многопроволочных медных и дюралевых проводов по торцам. Термитная сварка употребляется для соединения дюралевых шин и проводов, также для соединения медных многопроволочных, железных однопроволочных и плоских проводников.

Индивидуальности выполнения контактных соединений. медных и дюралевых проводников сваркой.

Трудности при выполнении КС медных либо дюралевых проводников сваркой соединены сначала с их физическими чертами.

Медь владеет завышенными теплофизическими качествами, которые усложняют получение высококачественного сварного КС. Высочайшая теплопроводимость меди просит внедрения наиболее массивных источников сварочного тока либо ведения сварки с доп обогревом, обусловливает огромную зону теплового воздействия. Завышенная жидкотекучесть меди затрудняет процесс формирования шва, в особенности в вертикальном положении, и делает неосуществимой сварку в потолочном положении. На свариваемость меди огромное воздействие оказывают находящиеся в ней примеси висмута и свинца, которые находятся в меди в виде самостоятельных включений либо эвтектик — тонких прослоек по границам зернышек. При завышенном содержании примесей их наличие отмечается по границам зернышек в сплаве сварного шва. Вследствие этого при затвердевании сплава шва растворимость кислорода понижается и по границам зернышек выделяется эвтектика медь — закись меди. В процессе сварки подобные эвтектики создаются и в околошовной зоне.

Водород также оказывает вредное воздействие на характеристики сварного шва. При кристаллизации меди резко понижается растворимость водорода в шве, что содействует образованию в нем пор. При наличии водорода в расплаве закиси меди он реагирует с кислородом и образуются водяные пары, которые содействуют образованию волосяных трещинок в шве сплава (водородная болезнь).